yağ rafinerisi
1. Proje |
Kapasite:60t/gün
Proje sitesi:onlar vardı
Ana Üretim Süreci:Yağ rafinerisi
Ürün Açıklaması
Petrol Rafinerisi Süreci
Petrol rafinerisinin ana ekipmanı, katkı maddeleri ile farklı görevleri yerine getiren çeşitli pota ve tanklardır. Bu görevler, sedimantasyon/filtreleme, nötralizasyon (serbest yağ asidinin uzaklaştırılması), zamk giderme, renk giderme (ağartma), koku giderme, mum giderme vb. içerebilir. Adımların farklı kombinasyonu ve her adımın işlemden geçirme derecesi, farklı kalitede yemeklik yağ ve salata yağıyla sonuçlanır.
İş Akışı
Ham yağ → Nötralizasyon → Renk Giderme → Koku Giderme → Zamk Giderme
Proje 2 |
Kapasite:5t/D-500t/D
Proje sitesi:Güney Afrika
Hammadde:Ayçiçeği
Ana Üretim Süreci:Ayçiçeği Rafinerisi
1.Mini Ayçiçek Yağı İşleme Ekipmanı Seti
2.Endüstriyel Ölçekte Ayçiçek Yağı İşleme Tesisi Kurun
Ayçekirdeği Ön İşlemleri
Ayçekirdeği yağı çıkarma işlemi genellikle temizleme ile başlar. Herhangi bir iz metali uzaklaştırmak için manyetik seçici kullanılır ve tohumlar herhangi bir yabancı maddeden arındırılır. Tohumların nem içeriği çok yüksekse, üretilen nihai ayçiçek yağının kalitesi üzerinde olumsuz bir etkisi olacaktır, bu nedenle kurutma gereklidir. Daha sonra, tohumlar pnömatik veya santrifüjlü bir soyucu/kabuk giderici ile kırılır ve sonuç, çekirdeği kabuktan ayırmak için savurulur.
Ayçiçek Yağı Rafinasyon Bölümü
Yuvalardan sıkıldıktan sonra petrol rafineri fabrikasında toplanıp rafine edilebilir. Bu, yağın 40°C ile 85°C arasında ısıtılmasını ve sodyum hidroksit veya sodyum karbonat gibi bir alkalin madde ile karıştırılmasını içerir. Bu katkı maddesi ile birlikte, istenmeyen yağ asitleri daha sonra santrifüj kuvveti kullanılarak uzaklaştırılan sabunlu bir madde oluşturur. Yağ, kalıntıları giderecek şekilde temizlenir ve kurutulur. Daha sonra gamı giderilir, yağ, hosfatitleri uzaklaştırmak için asidik su veya buharla işlenir. Bir kez daha, tortuları gidermek için merkezkaç kuvveti kullanılır. Bu katkı maddesi ile birlikte, istenmeyen yağ asitleri daha sonra santrifüj kuvveti kullanılarak uzaklaştırılan sabunlu bir madde oluşturur. Yağ, kalıntıları giderecek şekilde temizlenir ve kurutulur. Daha sonra zamkı giderilir, yağ fosfatitleri çıkarmak için asidik su veya buharla işlenir. Bir kez daha,
Yemek pişirmek için kullanılacak yağ daha sonra, yağdan pigmentli maddeleri emebilen maddeler olan aktif kil veya dolgu toprağı içinden filtre edilerek ağartılır. Soğutulacak yağlar mumları çıkarmak için filtrelenir. Son adım, yağın kokusunu gidermektir. Yağ, herhangi bir koku veya uçucu bileşeni damıtmak için üzerinden buharın geçirildiği 225 ℃ ila 250 ℃ arasındaki bir vakuma yerleştirilir. Yağın raf ömrünü uzatmak için az miktarda sitrik asit de eklenebilir. Bu tamamlandığında, bitmiş yağ paketlenebilir ve dünyanın dört bir yanındaki raflara gönderilebilir.